טכנולוגיית דפוס ריסוס

טכנולוגיית דפוס ריסוס

טכנולוגיית דפוס ריסוס היא שיפור לעומת דפוס הגדרת ידיים, והיא מכוונת למחצה. זה מהווה חלק משמעותי בתהליכי דפוס חומרים מורכבים, כאשר 9.1% בארצות הברית, 11.3% במערב אירופה ו -21% ביפן. נכון לעכשיו, מכונות דפוס הריסוס המשמשות בסין ובהודו מיובאות בעיקר מארצות הברית.

אסיה חומרים מורכבים (תאילנד) ושות ', בע"מ

חלוצי ענף פיברגלס בתאילנד

אֶלֶקטרוֹנִי:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. עקרון ויתרונות/חסרונות של תהליך דפוס ריסוס

התהליך כולל ריסוס שני סוגים של פוליאסטר, מעורבבים עם יוזם ומקדם, משני צידי אקדח ריסוס, יחד עם שטחי סיבי זכוכית קצוצים מהמרכז, מתערבבים באופן שווה עם השרף ומפקידים על עובש. לאחר שהגיע לעובי מסוים, הוא דחוס עם רולר ואז נרפא.

יתרונות:

- מצמצם את עלויות החומר על ידי החלפת בד ארוג בסיבוב סיבי זכוכית.
-פי 2-4 יעילים יותר מאשר פיקוח ידיים.
- למוצרים יש יושרה טובה, ללא תפרים, חוזק גזירה אינטרמינרית גבוהה, והם קורוזיה ועמידים לדליפה.
- פחות בזבוז פלאש, חיתוך בד ושרף שאריות.
- אין מגבלות על גודל המוצר וצורתם.

חסרונות:

- תוכן שרף גבוה מוביל לחוזק המוצר הנמוך יותר.
- רק צד אחד של המוצר יכול להיות חלק.
- זיהום סביבתי ופוטנציאל סיכונים בריאותיים לעובדים.
מתאים לייצור בקנה מידה גדול כמו סירות, ומשמשת למוצרים שונים.

2. הכנת הייצור

דרישות סביבת העבודה כוללות תשומת לב מיוחדת לאוורור. חומרים עיקריים הם שרף (בעיקר שרף פוליאסטר לא רווי) ושוטף סיבי זכוכית לא מפותל. הכנת עובש כוללת ניקוי, הרכבה ומריחת סוכני שחרור. סוגי ציוד כוללים אספקת מיכל לחץ ומשאבה.

3. בקרה בתהליך דפוס ריסוס

פרמטרי המפתח כוללים בקרה על תוכן שרף בסביבות 60%, לחץ ריסוס לערבוב אחיד וזווית אקדח הריסוס לכיסוי יעיל. נקודות הקשב כוללות שמירה על הטמפרטורה הסביבתית הנכונה, הבטחת מערכת נטולת לחות, שכבה נאותה ודחיסה של חומר מרוסס וניקוי מיידי לאחר השימוש של המכונה.