טכנולוגיית יציקת ריסוס

טכנולוגיית יציקת ריסוס

טכנולוגיית יציקת התזה היא שיפור לעומת יציקת הנחת יד, והיא ממוכנת למחצה. הוא מהווה חלק ניכר בתהליכי יציקת חומרים מרוכבים, עם 9.1% בארצות הברית, 11.3% במערב אירופה ו-21% ביפן. נכון להיום, מכונות הריסוס המשמשות בסין ובהודו מיובאות בעיקר מארצות הברית.

אסיה חומרים מרוכבים (תאילנד) Co., Ltd

חלוצי תעשיית הפיברגלס בתאילנד

אֶלֶקטרוֹנִי:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

1. עיקרון ויתרונות/חסרונות של תהליך דפוס בהתזה

התהליך כולל ריסוס של שני סוגי פוליאסטר, מעורבבים עם יוזם ופרומוטר, משני צידי אקדח ריסוס, יחד עם סיבי זכוכית קצוצים מהמרכז, ערבוב אחיד עם השרף והנחת על תבנית. לאחר שהגיע לעובי מסוים, הוא נדחס עם רולר, ואז נרפא.

יתרונות:

- מפחית את עלויות החומר על ידי החלפת בד ארוג בשיטוט סיבי זכוכית.
- יעיל פי 2-4 מהנחת ידיים.
- למוצרים יש שלמות טובה, ללא תפרים, חוזק גזירה בין-למינרי גבוה והם עמידים בפני קורוזיה ודליפות.
- פחות בזבוז של פלאש, בד חתוך ושאריות שרף.
- אין הגבלות על גודל וצורת המוצר.

חסרונות:

- תכולת שרף גבוהה מובילה לחוזק המוצר נמוך יותר.
- רק צד אחד של המוצר יכול להיות חלק.
- זיהום סביבתי וסיכונים בריאותיים פוטנציאליים לעובדים.
מתאים לייצור בקנה מידה גדול כגון סירות, ובשימוש נרחב עבור מוצרים שונים.

2. הכנת הפקה

דרישות סביבת העבודה כוללות תשומת לב מיוחדת לאוורור. החומרים העיקריים הם שרף (בעיקר שרף פוליאסטר בלתי רווי) ושיטוט סיבי זכוכית לא מעוות. הכנת העובש כרוכה בניקוי, הרכבה ויישום חומרי שחרור. סוגי הציוד כוללים מיכל לחץ ואספקת משאבה.

3. שליטה בתהליך דפוס ריסוס

פרמטרים מרכזיים כוללים שליטה בתכולת שרף בסביבות 60%, לחץ ריסוס לערבוב אחיד וזווית אקדח הריסוס לכיסוי יעיל. נקודות תשומת הלב כוללות שמירה על טמפרטורת הסביבה הנכונה, הקפדה על מערכת נטולת לחות, ריבוד ודחיסה נאותים של חומר מרוסס וניקוי מיידי לאחר השימוש במכונה.