הסבר מקיף על עיקרון הייצור ותקני היישום של מחצלת פיברגלס קצוצה

הסבר מקיף על עקרון הייצור ותקני היישום של

סִיבֵי זְכוּכִיתMat Strand קצוץ

היווצרות מחצלת גדיל קצוץ סיבי זכוכית כוללת לקיחת סיבי זכוכית (ניתן להשתמש גם בחוט לא מסובב) וחיתוך אותם לגדילים באורך 50 מ"מ באמצעות סכין חיתוך. לאחר מכן גדילים אלה מפוזרים ומסודרים בצורה לא מסודרת, מתיישבים על מסוע רשת נירוסטה ליצירת מחצלת. השלבים הבאים כוללים מריחת חומר מליטה, שיכול להיות בצורת דבק ספריי או דבק מרוסס מתפזר במים, כדי לקשור את הגדילים הקצוצים זה לזה. לאחר מכן השטיח נתון לייבוש בטמפרטורה גבוהה ועוצב מחדש ליצירת מחצלת גדיל קצוץ אמולסיה או מחצלת גדיל קצוץ אבקה.

אסיה חומרים מרוכבים (תאילנד) Co., Ltd

חלוצי תעשיית הפיברגלס בתאילנד

אֶלֶקטרוֹנִי:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

I. חומרי גלם

הזכוכית הנפוצה בשימוש במוצרי פיברגלס היא סוג של סידן-אלומיניום בורוסיליקט עם תכולת אלקלי של פחות מאחוז אחד. זה מכונה לעתים קרובות "זכוכית E" מכיוון שהוא פותח עבור מערכות בידוד חשמלי.

ייצור סיבי זכוכית כרוך בהובלת זכוכית מותכת מתנור היתוך דרך תותב פלטינה עם חורים קטנים רבים, מתיחתה לחוטי זכוכית. למטרות מסחריות, החוטים הם בדרך כלל בקטרים ​​שבין 9 ל-15 מיקרומטר. חוטים אלה מצופים בגודל לפני שהם נאספים לסיבים. סיבי זכוכית חזקים במיוחד, בעלי חוזק מתיחה גבוה במיוחד. הם גם מפגינים עמידות כימית טובה, עמידות ללחות, תכונות חשמליות מצוינות, אטומים להתקפות ביולוגיות ואינם דליקים עם נקודת התכה של 1500 מעלות צלזיוס - מה שהופך אותם למתאימים מאוד לשימוש בחומרים מרוכבים.

ניתן להשתמש בסיבי זכוכית בצורות שונות: קצוצים לאורכים קצרים ("חוטים קצוצים"), נאספים לטבעות כרוכות באופן רופף ("רובינג"), או ארוגים לבדים שונים באמצעות פיתול וחוטים רציפים. בבריטניה, צורה בשימוש נרחב של חומר סיבי זכוכית היא מחצלת גדילים קצוצה, המיוצרת על ידי חיתוך סיבי זכוכית לאורכים של כ-50 מ"מ וחיבורם יחד באמצעות קלסרים של פוליוויניל אצטט או פוליאסטר, ויוצרים אותם למחצלת. טווח המשקל של מחצלת גדיל קצוץ יכול לנוע בין 100 גרם ל-1200 גרם ושימושי לחיזוק כללי.

II. שלב יישום קלסר

סיבי זכוכית מועברים מקטע השקיעה אל המסוע, שם מוחל קלסר. יש לשמור על קטע השקיעה נקי ויבש. יישום הקלסר מתבצע באמצעות שני אפליקטורים של קלסר אבקה וסדרת חרירי התזת מים משולחים.

על מחצלת הגדיל הקצוץ, הן בצד העליון והן בצד התחתון, מוחל תרסיס עדין של מים מופחתים. שלב זה חיוני להידבקות טובה יותר של הקלסר. אפליקטורי אבקה מיוחדים מבטיחים פיזור אחיד של האבקה. מתנדים בין שני האפליקטורים עוזרים להעביר את האבקה אל החלק התחתון של המחצלת.

III. כריכה עם אמולסיה

מערכת הווילונות המשמשת מבטיחה פיזור יסודי של הקלסר. קלסר עודף מוחזר באמצעות מערכת יניקה מיוחדת.

מערכת זו מאפשרת לאוויר לסחוב עודפי קלסר מהשטיח והקלסר מתפזר באופן שווה, ומבטל את עודפי הקלסר. ברור שניתן לעשות שימוש חוזר במזהמים המסוננים שבקלסר.

הקלסר מאוחסן במיכלים בחדר הערבוב ומועבר משקעים קטנים ליד מפעל המחצלות דרך צינורות בלחץ נמוך.

מכשירים מיוחדים שומרים על רמת המיכל קבועה. גם קלסר ממוחזר מועבר למיכל. משאבות מעבירות את הדבק מהמיכל לשלב מריחת הדבק.

IV. הֲפָקָה

שטיח גדיל קצוץ סיבי זכוכית הוא חומר לא ארוג המיוצר על ידי חיתוך חוטים ארוכים לאורכים של 25-50 מ"מ, הנחתם אקראית על מישור אופקי והחזקתם יחד עם קלסר מתאים. ישנם שני סוגים של קלסרים: אבקה ואמולסיה. התכונות הפיזיקליות של החומר המרוכב תלויות בשילוב של קוטר נימה, בחירת קלסר וכמות, שנקבעות בעיקר על פי סוג המחצלת המשמשת ותהליך היציקה.

חומר הגלם לייצור מחצלת גדיל קצוץ הוא עוגות משוטטות של יצרן סיבי הזכוכית, אך חלקם גם משתמשים לעתים קרובות ברוטב, בין השאר כדי לחסוך במקום.

לאיכות המחצלת, חיוני להיות בעל מאפייני חיתוך סיבים טובים, מטען חשמלי סטטי נמוך וצריכת קלסר נמוכה.

V. Factory Production מורכב מהחלקים הבאים:

סיבים קריל

תהליך חיתוך

מדור גיבוש

מערכת יישום קלסרים

תנור ייבוש

מדור כבישה קרה

חיתוך וליפוף

VI. אזור קריל

סטנדים מסתובבים מונחים על המסגרת עם מספר מתאים של סלילים. מאחר שמעמדי הקריל הללו מחזיקים עוגות סיבים, אזור הקריל צריך להיות בחדר מבוקר לחות עם לחות יחסית של 82-90%.

VII. ציוד חיתוך

חוט נשלף מהעוגות המשוטטות, ולכל סכין חיתוך עוברים דרכו מספר גדילים.

VIII. מדור גיבוש

היווצרות מחצלת גדיל קצוץ כרוכה בהפצה שווה של הגדילים הקצוצים במרווחים שווים בתא היוצר. כל ציוד מצויד במנועים בעלי מהירות משתנה. מכשירי החיתוך נשלטים באופן עצמאי כדי להבטיח פיזור אחיד של הסיבים.

האוויר שמתחת למסוע שואב גם סיבים מהחלק העליון של הרצועה. האוויר הנפלט עובר דרך מטהר.

ט. עובי של שכבת מחצלת גדיל קצוץ סיבי זכוכית

ברוב המוצרים המחוזקים בפיברגלס, מעורב מחצלת גדיל קצוץ סיבי זכוכית, וכמות ושיטת השימוש של מחצלת גדיל קצוץ משתנים בהתאם למוצר ולתהליך. עובי השכבה תלוי בתהליך הייצור הנדרש!

למשל, בייצור מגדלי קירור מפיברגלס, שכבה אחת מצופה בשרף, ואחריה שכבה אחת של מחצלת דקה או בד 02. בין לבין מניחים 6-8 שכבות של בד 04 ועל המשטח מורחים שכבה נוספת של מחצלת דקה לכיסוי חיבורי השכבות הפנימיות. במקרה זה, נעשה שימוש בסך הכל ב-2 שכבות של מחצלת דקה. באופן דומה, בייצור גגות רכב, חומרים שונים כגון בד ארוג, בד לא ארוג, פלסטיק PP, מחצלת דק וקצף משולבים בשכבות, כאשר בדרך כלל משתמשים במחצלת דקה ב-2 שכבות בלבד במהלך תהליך הייצור. אפילו עבור ייצור גגות רכב של הונדה, התהליך די דומה. לכן, כמות מחצלת הגדיל הקצוץ המשמשת בפיברגלס משתנה בהתאם לתהליך, וייתכן שתהליכים מסוימים לא ידרשו שימוש בו בעוד שאחרים כן.

אם מייצרים טון אחד של פיברגלס באמצעות מחצלת גדיל קצוץ ושרף, משקל מחצלת גדיל קצוץ מהווה כ-30% מהמשקל הכולל, שהם 300 ק"ג. במילים אחרות, תכולת השרף היא 70%.

כמות מחצלת הגדיל הקצוץ המשמשת לאותו תהליך נקבעת גם על ידי עיצוב השכבה. עיצוב השכבה מבוסס על הדרישות המכניות, צורת המוצר, דרישות גימור פני השטח וגורמים נוספים.

X. תקני יישום

השימוש במחצלת גדילי סיבי זכוכית קצוצים נטולי אלקלי הופך לנפוץ יותר ויותר ומקיף תחומי היי-טק שונים כגון רכב, ימי, תעופה, ייצור כוח רוח וייצור צבאי. עם זאת, ייתכן שאינך מודע לתקנים הרלוונטיים עבור מחצלת גדילים קצוצים ללא אלקליות. להלן, נציג את הדרישות של תקן בינלאומי במונחים של תכולת תחמוצת מתכת אלקלית, סטיית מסה ביחידת שטח, תכולת בעירה, תכולת לחות וחוזק שבירה של מתיחה:

תוכן מתכת אלקלי

תכולת תחמוצת מתכת אלקלית של מחצלת גדיל קצוץ סיבי זכוכית ללא אלקלי לא תעלה על 0.8%.

מסת שטח יחידה

תוכן בעירה

אלא אם צוין אחרת, תכולת הבעירה צריכה להיות בין 1.8% ל-8.5%, עם סטייה מקסימלית של 2.0%.

תכולת לחות

תכולת הלחות של המחצלת באמצעות דבק אבקה לא תעלה על 2.0%, ולמחצלת המשתמשת בדבק אמולסיה היא לא תעלה על 5.0%.

חוזק שבירת מתיחה

בדרך כלל, האיכות של שטיח גדיל קצוץ סיבי זכוכית ללא אלקלי עומדת בדרישות לעיל כדי להיחשב תואמת. עם זאת, בהתאם לשימוש המיועד של המוצר, לתהליך הייצור עשויות להיות דרישות גבוהות יותר לחוזק מתיחה ולסטיית המסה של יחידת שטח. לכן, חיוני שאנשי הרכש שלנו יכירו את תהליך הייצור של המוצרים שלהם ואת הדרישות הספציפיות למחצלת גדיל קצוץ כדי שהספקים יוכלו לייצר בהתאם".