הסבר מקיף לעקרון הייצור ותקני היישום של מחצלת גדיל קצוצה פיברגלס

הסבר מקיף לעקרון הייצור ותקני היישום של

סִיבֵי זְכוּכִיתמחצלת גדיל קצוצה

היווצרות מחצלת גדיל קצוצה של סיבי זכוכית כוללת נטילת סיבי סיבי זכוכית (ניתן להשתמש גם בחוט לא מפותל) ולחתוך אותם לחוטים באורך 50 מ"מ בעזרת סכין חיתוך. גדילים אלה מפוזרים ומסודרים אז באופן לא מסודר, ומתיישבים על מסוע רשת נירוסטה ליצירת מחצלת. הצעדים הבאים כוללים יישום חומר מליטה, שיכול להיות בצורת דבק ריסוס או דבק מרוסס מים מרוסס, כדי לקשור את הגדילים הקצוצים זה לזה. לאחר מכן מחצלת המחצלת נעוצה לייבוש בטמפרטורה גבוהה ומעוצבת מחדש ליצירת מחצלת גדיל קצוצה או מחצלת גדיל קצוצה אבקה.

אסיה חומרים מורכבים (תאילנד) ושות ', בע"מ

חלוצי ענף פיברגלס בתאילנד

אֶלֶקטרוֹנִי:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. חומרי גלם

הזכוכית הנפוצה במוצרי פיברגלס היא סוג של בורוסיליקט של סידן-אלומיניום עם תכולת אלקלי של פחות מאחוז אחד. לרוב מכונה "זכוכית אלקטרונית" מכיוון שהוא פותח למערכות בידוד חשמל.

ייצור סיבי זכוכית כולל הובלת זכוכית מותכת מכבשן נמס דרך תותב פלטינה עם מספר חורים קטנים, וממתחים אותה לחוטים זכוכיים. למטרות מסחריות, בדרך כלל יש לחוטים בקוטר בין 9 ל -15 מיקרומטר. חוטים אלה מצופים בגודל גודל לפני שהם נאספים לסיבים. סיבי זכוכית חזקים במיוחד, עם חוזק מתיחה גבוה במיוחד. הם גם מראים עמידות כימית טובה, עמידות בפני לחות, תכונות חשמליות מצוינות, אטומים להתקפות ביולוגיות ואינן דליקות לנקודת התכה של 1500 מעלות צלזיוס-מה שהופך אותם למתאימים לשימוש בחומרים מורכבים.

ניתן להשתמש בסיבי זכוכית בצורות שונות: קצוץ באורכים קצרים ("גדילים קצוצים"), נאספים לטיולים כבולים באופן רופף ("חטיפים"), או ארוגים לבדים שונים באמצעות חוטים רציפים מתפתלים ומפנים. בבריטניה, צורה נרחבת של חומר סיבי זכוכית היא מחצלת גדיל קצוצה, המיוצרת על ידי קיצוץ של סיבי זכוכית לאורכים של כ- 50 מ"מ ומקשרים אותם זה לזה באמצעות קלסרי פוליוויניל אצטט או פוליאסטר, ויוצרים אותם למזרן. טווח המשקל של מחצלת גדיל קצוצה יכול להשתנות בין 100 גרם ל- 1200 גרם והוא שימושי לחיזוק כללי.

II. שלב יישום קלסר

סיבי זכוכית מועברים מקטע היישוב לחגורת המסוע, שם מוחל קלסר. יש לשמור על קטע היישוב נקי ויבש. יישום הקלסר מתבצע באמצעות שני מוליכי קלסר אבקה וסדרה של חרירי ריסוס מים דמינרלים.

על מחצלת הגדיל הקצוץ, הן בצדדים העליונים והן התחתונים, מופעל ריסוס עדין של מים דמינרליזציה. שלב זה חיוני להדבקה טובה יותר של הקלסר. יישומי אבקה מיוחדים מבטיחים אפילו חלוקה של האבקה. מתנדים בין שני המוליכים עוזרים להעביר את האבקה לחלק התחתון של המחצלת.

III. כריכה עם תחליב

מערכת הווילון המשמשת מבטיחה פיזור יסודי של הקלסר. קלסר עודף מתאושש באמצעות מערכת יניקה מיוחדת.

מערכת זו מאפשרת לאוויר להוציא קלסר עודף מהמחצלת והקלסר מופץ באופן שווה, ומבטל קלסר עודף. ברור שניתן להשתמש מחדש במזהמים המסוננים בקלסר.

הקלסר מאוחסן במכולות בחדר הערבוב ומועבר משוקות קטנות ליד צמח המחצלת דרך צינורות בלחץ נמוך.

מכשירים מיוחדים שומרים על רמת הקבוע של הטנק. קלסר ממוחזר מועבר גם למיכל. משאבות מעבירות את הדבק מהמיכל לשלב היישום הדבק.

Iv. הֲפָקָה

מחצלת גדיל קצוצה של סיבי זכוכית היא חומר שאינו ארוג המיוצר על ידי חיתוך חוטים ארוכים באורך 25-50 מ"מ, ומניח אותם באופן אקראי על מטוס אופקי, והחזקתם יחד עם קלסר מתאים. ישנם שני סוגים של קלסרים: אבקה ותחליב. התכונות הפיזיות של החומר המורכב תלויות בשילוב של קוטר הנימה, בחירת קלסר וכמות, שנקבע בעיקר על ידי סוג המחצלת המשמש ותהליך הדפוס.

חומר הגלם לייצור מחצלת גדיל קצוצה הוא עוגות נודדות של יצרן סיבי זכוכית, אך חלקם משתמשים לעתים קרובות גם במריצות, בחלקן כדי לחסוך מקום.

לגבי איכות מחצלת, חשוב להיות מאפייני חיתוך סיבים טובים, מטען חשמלי סטטי נמוך וצריכת קלסר נמוכה.

V. ייצור מפעל מורכב מהחלקים הבאים:

סיבים קרל

תהליך חיתוך

סעיף גיבוש

מערכת יישומי קלסר

ייבוש תנור

קטע העיתונות הקרה

זמירה ומפותלת

VI. אזור קרל

עמדות Creel מסתובבות מונחות על המסגרת עם מספר מתאים של סיבובים. מכיוון שדוכני קריל אלה מחזיקים בעוגות סיבים, אזור ה- Creel צריך להיות בחדר מבוקר לחות עם לחות יחסית של 82-90%.

Vii. ציוד חיתוך

חוט נמשך מהעוגות הנודדות, ולכל סכין חיתוך יש כמה גדילים העוברים דרכו.

VIII. סעיף גיבוש

היווצרות מחצלת גדיל קצוצה כוללת אפילו חלוקה של הגדילים הקצוצים במרווחים שווים בתא היוצרים. כל ציוד מצויד במנועים במהירות משתנה. מכשירי החיתוך נשלטים באופן עצמאי כדי להבטיח חלוקה אחידה של סיבים.

האוויר מתחת לחגורת המסוע מושך גם סיבים מראש החגורה. האוויר המשוחרר עובר דרך מטהר.

Ix. עובי שכבת מחצלת הגדיל הקצוץ של סיבי זכוכית

ברוב המוצרים המחוזקים פיברגלס, מעורבים מחצלת גדיל קצוצה של סיבי זכוכית, וכמות ושיטת השימוש במזרן גדיל קצוץ משתנים בהתאם למוצר ובתהליך. עובי השכבה תלוי בתהליך הייצור הנדרש!

לדוגמה, בייצור מגדלי קירור פיברגלס, שכבה אחת מצופה שרף, ואחריה שכבה אחת של מחצלת דקה או בד 02. בין לבין מונחות 6-8 שכבות של 04 בד, ושכבה נוספת של מחצלת דקה מוחלת על פני השטח כדי לכסות את המפרקים של השכבות הפנימיות. במקרה זה, משתמשים רק בשתי שכבות של מחצלת דקה בסך הכל. באופן דומה, בייצור גגות רכב, משולבים חומרים שונים כמו בד ארוג, בד שאינו ארוג, פלסטיק PP, מחצלת דקה וקצף בשכבות, כאשר מחצלת דקה משמשת בדרך כלל בשתי שכבות בלבד במהלך תהליך הייצור. אפילו לייצור גג רכב הונדה, התהליך דומה למדי. לפיכך, כמות מחצלת הגדיל הקצוצה המשמשת בפיברגלס משתנה בהתאם לתהליך, ותהליכים מסוימים עשויים שלא לדרוש את השימוש בו בעוד שאחרים עושים זאת.

אם טון אחד של פיברגלס מיוצר באמצעות מחצלת גדיל קצוצה ושרף, המשקל של מחצלת גדיל קצוצה מהווה כ- 30% מהמשקל הכולל, שהוא 300 ק"ג. במילים אחרות, תוכן השרף הוא 70%.

כמות מחצלת הגדיל הקצוצה המשמשת לאותו תהליך נקבעת גם על ידי עיצוב השכבה. תכנון שכבה מבוסס על הדרישות המכניות, צורת המוצר, דרישות גימור פני השטח וגורמים אחרים.

X. תקני יישום

השימוש במחצלת גדיל קצוצה של סיבי זכוכית נטולת אלקלית הופכת לנפוצה יותר ויותר ומקיפה שדות היי-טק שונים כמו רכב, ימי, תעופה, ייצור כוח רוח וייצור צבאי. עם זאת, יתכן שלא תהיה מודע לסטנדרטים הרלוונטיים עבור מחצלת גדיל קצוצה של סיבי זכוכית ללא אלקלי. להלן, נציג את הדרישות של תקן בינלאומי מבחינת תכולת תחמוצת המתכת האלקלית, סטיית המונים של שטח היחידה, תכולת דליקה, תכולת לחות וחוזק שבירת מתיחה:

תוכן מתכת אלקלי

תכולת תחמוצת המתכת האלקלית של מחצלת הגדיל הקצוץ של סיבי זכוכית נטולת אלקלי לא צריכה לעלות על 0.8%.

מסה אזור היחידה

תוכן דליק

אלא אם כן צוין אחרת, התוכן הדליק צריך להיות בין 1.8%ל 8.5%, עם סטייה מקסימאלית של 2.0%.

תכולת לחות

תכולת הלחות של המחצלת באמצעות דבק אבקה לא אמורה לעלות על 2.0%, ולמחצלת באמצעות דבק תחליב, היא לא צריכה לעלות על 5.0%.

חוזק שבירת מתיחה

בדרך כלל, איכות מחצלת הגדיל הקצוץ של סיבי זכוכית ללא אלקלי עומדת בדרישות לעיל כדי להיחשב תואמות. עם זאת, בהתאם לשימוש המיועד של המוצר, תהליך הייצור עשוי להיות בעל דרישות גבוהות יותר לחוזק מתיחה ולסטיית המונים באזור היחידה. לפיכך, חיוני שאנשי הרכש שלנו יכירו את תהליך הייצור של מוצריהם ואת הדרישות הספציפיות עבור מחצלת גדיל קצוצה כך שהספקים יוכלו לייצר בהתאם. "