ישיר רוווינג לפולטרוזיה מבוסס על פורמולציית עיבוד מחוזקת בסילאן. יש לו שלמות טובה,
רטיבות מהירה, עמידות טובה לשחיקה, מעט פלומה; מתח נמוך, תאימות טובה עם שרף פוליאוריטן, מספק תכונות מכניות מצוינות או כמוצר מוגמר.
קוד מוצר | קוטר פילמנט (מיקרומטר) | צפיפות לינארית (tex) | שרף תואם | תכונות מוצר ויישום |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | למעלה/VE/EP | הרטבה מהירה ומלאה בשרפים פלומה נמוכה קווי חשמל נמוכים תכונה מכנית מצוינת |
שקיעה ישירה לפולטרוזיה תואמת בעיקר למערכות פוליאסטר בלתי רווי, ויניל ושרפים פנוליים. מוצרי פולטרוזיה מיושמים באופן נרחב בתעשיות הבנייה, הקונסטרוקציה, התקשורת והבידוד.
המחצלות הנודדות נמשכות דרך אמבט הספגה של שרף, תבנית מחוממת, מתקן משיכה רציף, בתנאי טמפרטורה ולחץ גבוהים, ולאחר מכן נוצרים המוצרים הסופיים לאחר חיתוך-מסור.
תהליך פולטרוזיה
פולטרוזיה (Pultrusion) היא תהליך ייצור המייצר אורכים רציפים של צורות מבניות פולימריות מחוזקות בעלות חתך רוחב עקבי. התהליך כרוך בשימוש בתערובת שרף נוזלית, הכוללת שרף, חומרי מילוי ותוספים מיוחדים, יחד עם סיבי חיזוק טקסטיל. במקום לדחוף את החומרים, כפי שנעשה באקסטרוזיה (Extrusion), תהליך הפולטרוזיה כרוך במשיכתם דרך תבנית פלדה מחוממת באמצעות מכשיר משיכה רציף.
חומרי החיזוק בהם נעשה שימוש הם רציפים, כגון גלילי מחצלת פיברגלס וחתיכות של ריבועים פיברגלס. חומרים אלה ספוגים בתערובת השרף באמבט שרף ולאחר מכן נמשכים דרך התבנית. החום מהתבנית מתחיל את תהליך הג'לציה או ההתקשות של השרף, וכתוצאה מכך נוצר פרופיל קשיח ומרופד התואם לצורת התבנית.
תכנון מכונות הפולטרוזיה עשוי להשתנות בהתאם לצורת המוצר הרצוי. עם זאת, הרעיון הבסיסי של תהליך הפולטרוזיה מודגם בסכימה המוצגת להלן.